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不锈钢内浮盘

不锈钢内浮盘

产品描述/ Product Description

一、概述

不锈钢内浮盘能适合各种尺度的对接罐和搭接罐,它本身不污染油品或化学品,能削减介质的蒸发丢失,防止空气污染,是一种理想的内浮盘。具有成本低,施工期短,耐腐蚀性、不占容积和运用寿命长等特色。

二、优势

1、内浮盘零件模块化便于制作、运送、拼装、设备,可大幅度缩短投产周期。内浮盘的浮力大,稳定性强,抗歪斜和卡死能力强,可满意多人在浮盘上行走。

2、内浮盘全部选用优质铝合金或不锈钢原料,强度高,不生锈,不污染油品,运用寿命长。

3、内浮盘适用新、老储罐,施工安全。

三、特色

1. 特有的仿生六边形结构,骨架强度大

内浮盘选用特有的仿生六边形网状结构,运用资料较多,骨架结构强度大、稳定性好;结构自身能发生阻尼作用,敏捷下降和化解冲击波。

2.小尺度多浮筒散布,增加运转牢靠性

浮筒与骨架选用分体式,数量多,且散布均匀,防止因个别浮筒走漏形成整个内浮盘的歪斜、卡盘现象,增大内浮盘运转的牢靠性。

3.外圈浮筒集中散布,保证密封运转牢靠、平稳

选用了共同的浮筒布置形式,在外圈沿周边密封带邻近均匀设置浮子,使密封带受力均匀,用于战胜内浮盘在运转过程中发生的密封带与罐壁之间发生的摩擦力,保证内浮盘安全运转,不卡盘。

4.节能、降耗作用显著,可达98%以上

内浮盘规划保证油气空间较小,有用削减了介质的蒸发量,降耗率到达98%以上。具体技能性能《节能作用剖析》。

5.储罐利用率高

由于内浮盘内部油气空间一般低于120mm,整个结构只有320mm厚,因而相比较其它结构内浮盘增加了储油空间,进步储罐的利用率。

6.设备简略、敏捷,维修便利

内浮盘设备选用螺栓连接,无需焊接,特别适用于改造罐;零部件均选用模具化制作,互换性和通用性好,每个零部件由人孔进入罐体,可单独调换,便于设备、维修。

7.耐腐蚀,运用寿命长

内浮盘主体选用优质资料制作、防腐性能好、运用寿命长,可选铝、碳钢、不锈钢等原料;密封资料具有导电耐磨、弹性好、不易龟裂等优秀性能。

8.安全性好

静电导出完善规范,没有潜在的静电危险,且不需焊接设备,保证内浮盘运用安全。

四、技能性能及指标

内浮盘总浮力大于内浮盘总重量的两倍(计算密度按700kg/m3);外观质量平整、洁净、无机械损伤,部件拼装连接牢靠紧固,无有松动现象;内浮盘结构规划新颖,在运用相同资料的情况下,内浮盘强度大、稳定性好;内浮盘在落底或漂浮状况下,一切的梁和浮筒设置的部位均应能承受不小于2200N(三人在上面行走)的集中载荷;选用小尺度的浮子且散布均匀,防止因个别浮子的损坏导致呈现内浮盘歪斜、卡盘; 一切浮子均选用无缝铝管,浮子均通过0.2Mpa水压试验合格,保证焊缝不渗漏;骨架要求选用厚度≥2 mm的铝合金型材,外圈边际侵入储液中≥100mm;通气阀要求按API规范H.6.2进行规划,敞开压力为1000pa;内浮盘底部要求设置支腿,储罐底部的附属设备不与内浮盘上的部件干涉,支腿承载能力要求大于内浮盘的临界刚度值;内浮盘人孔开闭自若,翻盖周边密封,下框浸入储液≥100mm,并配备供操作人员上下内浮盘的梯子;周边密封胶带要求选用舌型或囊式结构,根据罐内所装储液选用相应的橡胶原料,保证正常情况下运用周期≥5年;面板的厚度0.5mm,相邻盖板搭接处加密封条密封,铆接点间距≤80mm; 内浮盘的防转设备在内浮盘上下漂浮过程中能有用的防止内浮盘转动;内浮盘周围的密封带在内浮盘落底和漂浮方位全程中,任何地方外侧均应与罐壁严密触摸而不漏液; 内浮盘和罐体间应设置静电导出设备,设备符合GB13348规范规定的要求,对罐体电阻<10欧。

五、适用范围

1、适用于贮存汽油、轻柴油、原油等高挥

2、发性油品及醇类、苯类等化工介质的内浮顶储罐

3、也可设备于改造后的拱顶罐。

 

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